Неприводной конвейер для ящиков
- Большой срок службы
- Интеграция с другими системами
- Большой весовой диапазон (до 200кг)
- Расширение функционала
- Минимальный объем работы по обслуживанию
При увеличении потоков груза на складе появляется необходимость в использовании инструментов, которые могли б оптимизировать складские процессы и увеличить скорость работы.
К таким инструментам относится конвейерное оборудование. Самый простой вид конвейера – роликовый. Он используется практически на всех участках, в конце конвейерной линии, в качестве буферной зоны и тд.
НЕПРИВОДНОЙ КОНВЕЙЕР МОЖЕТ БЫТЬ:
Горизонтальный (прямой) конвейер Движением груза в горизонтальном конвейере приводится с помощью человека, то есть вручную. |
Наклонный (гравитационный) конвейер Движение грузовых единиц происходит под действием силы тяжести собственного веса. |
НЕПРИВОДНОЙ КОНВЕЙЕР МОЖЕТ СОСТОЯТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СЕКЦИЙ:
1. поворотные секции
2. откидные секции
Поворотные секции конвейера Поворотные секции конвейера используется для изменения направления движения грузовых потоков. |
Откидные секции конвейера Откидные секции используются для создания проходов между конвейерными линиями. |
УСТРОЙСТВО НЕПРИВОДНОГО РОЛЬГАНГА
Неприводной рольганг состоит из статических и динамических узлов.
Статическая часть состоит из опорных стоек, несущего профиля и элементов жесткости.
Динамическая часть представляет собой набор роликов закрепленных на несущем профиле.
РОЛИКИ
Ролики на каркасе устанавливаются с определенным расстоянием – шагом ролика. Диаметр роликов и расстояние между ними определяется на основе габаритов и веса груза.
T=1/4 ~ 1/5L
В конвейере ILS используются качественные и надежные ролики, которые работают с низким уровнем шума, легким вращением, малой инертностью. Благодаря прочности и надежности конструкции, подходят для жестких условий эксплуатации.
Неприводные ролики имеют широкий диапазон несущей способности.
Основные факторы, которые определяют несущую способность ролика, являются: корпус, ось и подшипник.
Подшипник
Подшипник является важным компонентом ролика. От подшипника зависит срок службы ролика. В зависимости от эксплуатационных требований используются различные типы подшипников: 6001, 6002, 6202, 6003, 6004, 6204, 6205.
Ось ролика
Основная нагрузка ложиться на ось ролика, которая изготовлена с высококачественной углеродистой стали. Данный материал имеет повышенную твердость.
Ролики поставляются с круглой и гексагональной осью.
Оси делятся на типы: пружинная, с внутренней резьбой, с лыской.
Корпус ролика
Корпус неприводного ролика может быть изготовлен с оцинкованной или нержавеющей стали, алюминия, поливинилхлорида (ПВХ).
Стальные трубы изготовляются без сварных швов методом горячего проката, что обеспечивает надежность, герметичность и устойчивость к различным нагрузкам. Алюминиевые трубы обладают 1/3 прочности стальных труб, но они в свою очередь значительно легче, имеют водозащиту и защиту от коррозии, что позволяет использовать данный материал в влажных условиях. Трубы из ПВХ (поливинилхлорида) имеет меньшую несущую способность, чем стальные равного диаметра, но обладают следующими особенностями: высокая химическая стойкость, легкость очистки, легкость качения, бесшумность.
Диаметр роликов варьируется от 18мм до 89мм.
- Диаметр роликов: от 18мм до 89мм
- Материал корпуса роликов: оцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий, прочный поливинилхлорид (ПВХ)
- Виды осей: пружинная, с резьбой, c лыской
- Шариковый радиальный однорядный подшипник
- Большая нагрузочная способность (до 120кг на один ролик)
- Стойкие к жестким условиям эксплуатации
- Низкий уровень шума
КАРКАС
Каркас конвейера состоит из следующих элементов: профиля, элементов жесткости, опорных стоек. В неприводных конвейерах ILS используется U-профиль. В зависимости от поставленных задач определяется материал профиля.
Особенностью опорных стоек является наличия тонкой и грубой регулировки по высоте, что дает возможность максимально равно установить конвейер на неровном полу.
КАКИЕ ПРОБЛЕМЫ РЕШАЕТ КОНВЕЙЕР?
- Сокращение трудозатрат
- Сокращение времени на перемещение груза
- Увеличение производительности склада